Просмотры:195 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2020-11-23 Происхождение:Работает
Керамический фильтр представляет собой новый тип высокоэффективного и энергосберегающего оборудования для твердого жидкости, которое широко используется в производственных процессах добычи. Керамическая пластина фильтра является основным компонентом керамического фильтра. Композитная пористая керамика используется в качестве новой фильтрационной среды. Керамическая фильтровая пластина должна быть очищена во времени и эффективно для повышения максимальной эффективности производства керамического фильтра. Применение ультразвуковой ящика для очистки в керамическом фильтре реализует эффект очистки, который не может быть достигнут с помощью обычного чистящего оборудования и растворителей. Ящик для вибрации и сорляние образуют комбинированную систему очистки, которая полностью обеспечивает плавность микропоров керамической пластины и высокую эффективность фильтрации.
Очистка пластин керамических фильтров можно разделить на физические методы и химические методы. Физические методы включают обратную промывку, ультразвуковую чистку; Химические методы включают окислитель, очистку с кислотой базой и т. Д. Как правило, он принимается в соответствии с разницей материала керамической фильтра, типа грязи и степени загрязнения.
Положительное давление сжатого воздуха вытекает изнутри фильтрованной пластины, чтобы удалить оставшийся фильтрованный пирог и мелкие частицы в микропорах на поверхности керамического листа, вызванного зазором между фильтрованием и скребком. Если давление обратной промывки слишком высокое, фильтровая пластина легко повреждена. Если давление обратной промывки слишком мало, мощность обратной промывки недостаточна, как правило, контролируется примерно на 0,15 МПа.
Система в основном состоит из резервуаров для хранения кислот, кислотных насосов, чистки трубопроводов и т. Д. Как правило, около 1% разбавленной азотной кислоты используется для химической чистки и растворяет мелкие частицы и масштабы. Он сочетается с ультразвуковой очисткой, чтобы сформировать комбинированное чистящее устройство, чтобы способствовать химическому сотрудничеству с физическим действием, жидкость непрерывно эмульгируется и диспергируется, а скорость химической реакции значительно повышается.
Это включает в себя ультразвуковой генератор, ультразвуковую вибрационную коробку и связанные соединительные кабели. На комбинированной стадии очистки после остановки керамического фильтра ультразвуковой генератор посылает высокочастотный сигнал, который преобразуется в высокочастотную волну механических колебаний с помощью ультразвукового преобразователя и непрерывно воздействует на пластинку с кораичной фильтрованием, так что грязь на поверхности в цепочке и пробели, и пробежи, пробеля, пробежи, и пробежи, и пробежи, и пробежи, и пробежи, и пробежи, и пробежи, и пробежи, и пробежи, и пробежи, и пробежи, и пробежи, и пробежи, и пробежи, и пробежи, и пробежи, и пробежи. Поверхность фильтрующей пластины.
В нормальной операции обезвоживания керамического фильтра большое количество мелких частиц останется на поверхности, а микропоры керамического фильтрации после вакуумного всасывания, высушивания дегидратации и процедур разряда. Фильтруя пластина будет входить в область обратной промывки для очистки после каждого цикла фильтрации, но долгосрочная работа по полаганию только на промывание не может полностью удалить мелкий карбонат кальция, сульфат кальция и другие химические вещества. Поэтому после работы в течение некоторого периода времени он автоматически введет комбинированный процесс очистки в соответствии с настоящим временем. Ультразвуковая вибрационная пластина в чистящем резервуаре начинает работать, а прикрепления на поверхности фильтровальной пластины снимаются механически. В то же время в чистящий бак добавляется соответствующее количество разбавления. Азотная кислота и чистая вода смешивают и приводят в фильтрующую пластинку через распределительную нагрузку, а засорение в микропоре фильтровальной пластины промывается изнутри снаружи. Благодаря взаимодействию ультразвуковой очистки, химической очистки и очистки воды в обратном направлении высокая эффективность последующих операций фильтрации гарантируется, и фильтровая пластина восстанавливается до его предварительной фильтрационной производительности. Как правило, в течение около полчаса по мере необходимости наблюдается ультразвуковая чистка и химическая очистка в течение около полчаса.
Ультразвуковая система очистки керамического фильтра в основном состоит из ультразвукового источника питания, ультразвуковой вибрационной коробки и аксессуаров. Вибрационная коробка установлена в чистящем резервуаре с обеих сторон фильтровальной пластины. Дно является выходом из полой трубки, а шнур питания подключен к ультразвуковому генератору питания из трубки. Сопло имеет шелковую нить, которая закреплена и запечатана гайкой. При очистке внутри резервуара есть определенный уровень воды. Когда работает ультразвуковая вибрационная пластина, жидкость вибрирует, чтобы генерировать десятки тысяч крошечных вакуумных пузырьков. Эти пузырьки генерируются и выращивают в зоне отрицательного давления, образованной продольным распространением ультразвуковой волны. Зона положительного давления быстро закрывается. В этом процессе, называемом эффектом кавитации, небольшие пузырьки могут генерировать мгновенное высокое высокое давление, превышающее атмосферное давление, когда они закрыты. Мгновенное высокое высокое давление непрерывно генерируется на поверхность керамической пластины, как серия небольших взрывов. Грязь на поверхности керамической пластины и зазор можно быстро очистить, а керамическая пластина фильтров, которую необходимо очистить, может быть очищена и дноуглубила. Ультразвуковая очистка и химикатная очистка сотрудничают, чтобы растворить некоторое твердое вещество, прикрепленное к керамической пластине фильтрации, и полностью отделить его от фильтрующей среды. Тем не менее, многие факторы влияют на эффект очистки ультразвуковой вибрационной коробки, в основном, включая:
Как правило, низкая частота используется для грязи, которую трудно чистить и имеет более крупные частицы; Высокая частота подходит для деликатных случаев очистки. Следовательно, в соответствии с различными свойствами руды и загрязнением керамической пластины частота, генерируемой ультразвуковым генератором, может быть отрегулирована соответствующим образом, чтобы обеспечить наилучший эффект очистки фильтрации.
В зависимости от частоты, обычно он выбирается около 0,5-1,5 Вт/см2. Если мощность слишком мала, чистка не будет чистой, в то время как эффект очистки хороша, если мощность слишком большая, но она может повредить керамическую фильтрующую пластину.
Как правило, при от 20 до 50 градусов по Цельсию эффект кавитации лучше всего. Слишком высокая температура жидкости приведет к тому, что генерируемые пузырьки прервали звуковую волну, но ослабляют ультразвуковую волну и могут вызвать повреждение вибрационной коробки.
Выберите прозрачную жидкость с низкой вязкостью. Чистящий раствор, который является мутным или содержит слишком большую подвижную вещество, поглощает энергию ультразвуковых волн и уменьшит влияние ультразвуковых волн.
В соответствии с различными формами установки, ультразвуковые ящики для очистки можно разделить на два типа: тип подключения и тип подъема.
Вставка для ультразвуковой чистящей вибрации состоит из вибрационной коробки, винтовой стержни, гайки и т. Д. В винтовой стержне сварка на вибрационной коробке, а вибрационная коробка установлена между двумя керамическими фильтрами. Винтовый стержень вставляется в фиксированное короткое соединение в корпусе канавки и фиксируется двумя верхними и нижними гайками. Высота установки винтового стержня отрегулирована, чтобы убедиться, что вибрационная коробка расположена на трассе керамического фильтрующего пластины. На стадии очистки сустава керамическая фильтровая пластина производит низкоскоростное круговое движение с вращением ротора и проходит через рабочую область ультразвуковой вибрационной коробки. Механическая волна, излучаемая ультразвуковой вибрационной коробкой, передается в жидкость и действует на керамическую пластинку фильтра через жидкость для завершения очистки.
Подъемное устройство состоит из ультразвуковой вибрационной коробки, подъемного стержня, подъемного устройства, а также верхнего и нижнего предельного переключателя и т. Д. В вибрационной коробке и подъемной стержне тесно связаны. Когда керамический фильтр находится в нормальной работе, подъемное устройство управляет подъемным стержнем, а ультразвуковая вибрационная коробка поднимается и останавливается на верхнем предельном переключателе, а вибрационная коробка поднимается и сохраняется над уровнем жидкости резервуара. При парковке и входе в комбинированную фазу очистки, подъемное устройство приводит к тому, что подъемная стержень и ультразвуковая вибрационная коробка спускается и останавливается на нижнем пределе, а ящик вибрации входит и остается ниже уровня жидкости чистящей жидкости. В это время ультразвуковое начинает работать, керамическая пластина фильтров перемещается в низкоскоростном круговом движении с вращением ротора и последовательно проходит через рабочую область ультразвуковой вибрационной коробки. Ультразвуковая волна проникает в тонкие зазоры и небольшие отверстия, и внутренняя часть комплексной микропоры керамической фильтрации очищается. С циклическим вращением ротора поверхность и микропоры керамической фильтрованной пластины постепенно очищаются. После очистки керамический фильтр входит в следующую обычную процедуру запуска, а ультразвуковая вибрационная коробка снова поднимается над уровнем жидкости резервуара.
Из приведенной выше структуры нетрудно увидеть, что подключаемое ультразвуковое вибрационное ящик погружается под уровнем жидкости в течение длительного времени, а многие материалы, фильтрованные керамическим фильтром, очень коррозии, что может вызывать трещины в оболочке вибрации и проникновения жидкости в коробку. Вызывает короткий замыкание или перегрузку электрической цепи. Кроме того, вибрационная коробка закреплена в бак для суспензии, что увеличивает сложность разборки и технического обслуживания. Сама фиксированная позиция установки заставляет бак формировать многие мертвые углы, которые нелегко вымыть. Ультразвуковая вибрационная коробка типа лифта имеет очевидные преимущества. Он попадает в чистящий бак только при необходимости. В то же время очень удобно заменить, разобрать и промыть, что значительно улучшает стабильность и надежность системы керамических фильтров. Тем не менее, сложная структура подъемной ультразвуковой вибрационной коробки и более высокая степень автоматизации неизбежно приведут к увеличению производственной стоимости керамического фильтра. Предприятия должны выбрать свою собственную программу ультразвуковой очистки в соответствии с их собственными условиями.